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PLC控制柜制造标准是什么?

PLC控制柜的制造是非常严谨的,因为它的作用很大,不容马虎,创银节能在制造过程中经过- -道道严格的工序进行检测,精选材质,超长寿命,安全可靠,也可支持定制，满足各种需求,下面一起来看看PLC控制柜的制造标准是什么吧 ?

1. PLC控制柜的前后门由2.0mm厚的冷轧钢板制成,两侧由1.5mm厚的冷轧钢板制成。

2、PLC控制柜前门和后门,前门设计玻璃[ ](玻璃r ]要观察PLC和主要设备在柜门工作状态,并确保柜门的整体外观,几个控制柜门应一致) ,后双开门。

3.柜体下端距箱底100mm处设置盖板,盖板分为前后两部分。每个盖板的两侧凹槽附近应有200mm*100mm的出料孔。

4.设备组件应安装在控制柜前后安排,也就是说双面垂直梁结构,前后垂直梁之间的100毫米,300毫米之间的纵向梁面前,前门和400毫米之间的后方垂直梁和后门。

5、PLC控制柜顶中心安装排风机,柜顶安装照明日光灯前后,计量柜顶安装照明日光灯后。

6.柜体两侧靠近柜体侧板的垂直走线槽应靠近柜体侧板,以保证柜体内有效的净空间。

7. PLC机柜中的s7-300/400底板安装在绝缘胶木板上,底板与机柜本体绝缘。

8. PLC机柜内的部件及其它部件(随机柜布置)应符合安装图纸。

9.柜内布线按图纸设计。柜内短接接线端子应短接

PLC控制柜的抗干扰措施

一.强电干扰

强电干扰我们上面已经讲到过了,对于这样的干扰 , -般是由于铺设电缆时不注意造成,强电的电缆在用电设备的启停下,会释放出很强的干扰电流,影响到弱点信号的正常运行,所以在铺设电缆时,强点和弱点的电缆要分开,而且间距要大于20CM ,弱点信号还要采用屏蔽线缆,而且接线的过程中要可靠的接地。

二.柜内干扰

在设计与元器件选型时就要充分考虑可能存在的干扰问题。比如采用比较好的启动方式避免对电网造成冲击,选用灭弧性能好的断路器和接触器。PLC控制柜不能和高压电器安装在同一一个控制柜内,而且要原理大功率的启动器,比如变频器,大功率接触器等。走线的时候信号线和控制线分开走,如果一 定要在同- 一个线槽内,号线可采用绕成双绞线的方式来避免干扰。

PLC的输出尽量采用24V电压,不但能对外围信号进行隔离保护PLC ,而且在运行的过程中还能避免自身产生干扰,如果可能, PLC的供电部分加装电压隔离器、滤波器等,使PLC的供电更加的平稳。

三.信号线的抗干扰

信号线承担着PLC与上位机信息交换、数据采集的传输任务。因此,传输质量的好坏直接影响到整个系统控制的准确性、可靠性和稳定性。 对信号线的干扰主要是来自空间的电磁辐射,有共模干扰和差模干扰两种:

1.共模干扰

共模干扰-般是指信号线上共有的信号,由于系统的接地端和信号的接地端存在一定的电位差而引起的 ,这种干扰会造成信号的不稳定,时有时无并且跳动。

2.差模干扰

差模干扰- -般来源是耦合而引起的干扰,并在测量信号上引起叠加。这样的干扰-般是由频率较高的交流信号产生

PLC系统控制柜在使用是有什么要求

(1)环境温度:工作环境温度与部件的工作温度有关，通常应在5℃-40℃之间。

(2)环境湿度:PLC系统控制柜的安装环境应尽可能干燥。工作环境中相对湿度的允许范围是百分之95，不会发生冷凝。

(3)环境大气压力:机柜安装的环境大气压力为1080-795 HPA(相当于海平面以上-1000-2000m)

(4)特殊污染物:机柜在特殊污染环境下工作时，应符合以下标准:SO2:lt; 0.5 ppm；H2S:lt;0.1ppm；右侧:lt; 百分之60，无冷凝。

变频控制柜安装要点：

　　1、明确周边温度及环境湿度。变频器的工作中环境温度一般为-10℃~ 40℃，当环境温度超过变频器要求的温度时，变频器要调额应用或采取有效的自然通风制冷对策。变频器办公环境的空气湿度为5~90%，无冷凝水状况。

　　2、确定变频控制柜的安装地址无可燃性、腐蚀汽体或浮尘;

　　3、确定变频控制柜的安装地址无强烈振动，安装时要预埋检修安全通道;

　　4、平均海拔不超出1000米。